工程案例
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项目多角度
项目概况
项目地点:华东地区・山东省
用户行业:新能源汽车制造
核心诉求:冷却能力100%稳定、低噪运行、节能节水、耐酸碱腐蚀、模块化易维修、占地小可拼装、适配多工艺工况、符合绿色工厂标准
解决方案:中乙制冷 ZYFH-500×1台 + ZYFH-200×1台 + ZYFH-250×2台 + ZYFH-250 ×3台并联的方形横流式开式冷却塔群组方案
设备类型:ZYFH系列方形横流式开式冷却塔
塔体材质:防腐玻璃钢(FRP)
结构形式:方形模块化结构,可灵活拼装
技术亮点:冷却能力100%、噪声60.7dB符合噪声Ⅲ级、飘水率0.000093%、能效0.029kW·h/m³达能效2级、节水率99%、玻璃钢长效防腐、模块化易拆修、占地小可拼装、适配新能源汽车制造多工艺冷却需求、长使用寿命适配工业重工况
新能源汽车智能制造基地对工业冷却系统的全工况稳定、高防腐耐蚀、低噪节能、模块化适配提出严苛要求,针对淄博某新能源商用车基地焊装、涂装、公用动力等核心工艺的 24 小时连续冷却需求,中乙制冷为其量身定制多台 ZYFH 系列方形横流式玻璃钢开式冷却塔解决方案,以能效 2 级、99% 超高节水率、100% 稳定冷却能力等核心技术优势,保障基地高节拍生产,打造新能源汽车制造领域工业冷却塔应用标杆案例。
项目背景:中乙直击新能源汽车制造基地冷却核心痛点
淄博某新能源商用车制造基地作为年产10万辆级纯电皮卡智能生产基地,焊装、涂装等核心车间需24小时不间断运行,对循环冷却系统的稳定性与适配性提出极高要求。结合淄博冬季寒冷的气候特点,设备需具备可靠防冻功能以保障低温环境正常运转;同时适配新能源智能制造特性,需满足噪声管控、耐酸碱腐蚀、紧凑布局、绿色制造等要求,并支持智能运维与免停机独立拆修,减少管路结垢和产线影响,破解冷却环节多重核心难题。
针对基地对工业冷却系统的多重核心诉求,中乙制冷摒弃单一方案,采用多台ZYFH系列冷却塔组合设计,依托其稳定、高效、防腐、节能、模块化优势,高度匹配基地多工艺连续冷却需求,实现多维度平衡,提供可靠工业冷却支撑。
定制方案:中乙冷却塔适配新能源汽车制造基地
为淄博某新能源汽车制造基地定制的ZYFH系列方形横流式开式冷却塔,由中乙制冷全程主导材质选型、结构设计至落地安装全流程,围绕工业重工况优化升级,核心优势贴合多场景需求,成为该基地冷却系统的优选方案,具体优势如下:
全工况稳定冷却与防冻设计:多台不同型号冷却塔组合配置,可智能调配冷却负荷,结合淄博冬季防冻设计,实现100%冷却能力稳定输出,满足基地24小时高节拍生产,杜绝冷却不足或低温导致的产线停机,适配多工艺冷却场景。
玻璃钢长效防腐,适配复杂工况:塔体采用耐酸碱专用玻璃钢材质,经严格工艺筛选,抗腐蚀、抗老化,适配涂装、焊装车间复杂工况,延长设备寿命,降低维护更换成本,贴合工业重工况需求。
低噪合规运行,兼顾生产与环境:设备运行噪声60.7dB,符合噪声Ⅲ级标准,配套减振消声设计,结合布局规划与隔振措施,满足厂区及周边声环境管控,实现生产与降噪平衡。
高能效高节水,践行绿色制造:能效0.029kW.h/m³达国家能效2级,飘水率0.000093%、节水率99%,实现冷却水循环复用,符合工业水效标准,助力绿色工厂建设,降低能耗用水成本。
模块化拼装,适配紧凑布局:方形模块化结构占地小、拼装灵活,无需大面积改造厂区,精准适配屋顶等狭小空间,支持多台组合、分步安装,贴合厂区布局,提升施工效率。
智能运维+易拆修,保障产线无间断:支持智能运维,模块化设计可独立拆修、免停机维护,预留检修通道并提供全流程运维指导,结构简洁易清洁,降低运维频率与成本,不影响产线运行。
多场景适配,覆盖全工艺需求:综合性能优异,可满足焊装、涂装、电池PACK等多设备冷却需求,一台适配多场景,减少设备品类与管理成本,一站式方案提升冷却系统整体效率。

价值共创:中乙助力汽车制造冷却绿色升级
此次山东淄博该新能源汽车制造基地冷却塔项目的成功落地,标志着中乙制冷在新能源汽车制造等高端工业领域冷却解决方案能力的再度突破,由中乙制冷定制的 ZYFH 方形横流式开式冷却塔组合方案,不仅破解了汽车制造冷却系统的多重痛点,保障了各工艺环节的温度稳定与生产连续性,更通过降低能耗与运维成本为智能制造基地绿色运营提供有力支撑;自2021年11月投产以来,该冷却系统已稳定运行超过4年,即便在夏季高温高湿极端天气下仍保持100%冷却能力,每年为客户节省电费与水费支出数十万元、显著缩短投资回收期,其优异的噪声与飘水控制指标更助力该基地多次通过省市级绿色工厂验收,彰显了中乙制冷在工业冷却领域的专业实力与技术优势。
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